Modelo | RKHF-330F | RKHF-450F | RKHF-450BF | RKHF-550F |
Haba ng paggupit ng paper bag (C) | 260-530mm (walang hawakan) | 260-530mm (walang hawakan) | 360-800mm (walang hawakan) | 360-800mm (walang hawakan) |
260-430mm(may hawakan) | 260-430mm(may hawakan) | 360-700mm(may hawakan) | 360-700mm(may hawakan) |
Lapad ng paper bag (W) | 130-330mm (walang hawakan) | 180-450mm (walang hawakan) | 220-450mm (walang hawakan) | 220-550mm |
220-330mm(may hawakan) | 250-450mm(may hawakan) | 250-450mm(may hawakan) |
|
Lapad sa ibaba ng paper bag (H) | 70-180mm | 90-180mm | 90-180mm | 100-250mm |
Lapad ng roll ng papel | 430-1050mm | 570-1290mm | 670-1430mm | 670-1630mm |
Kapal ng papel | 60-160g/m2(walang hawakan) | 60-160g/m2(walang hawakan) | 60-160g/m2(walang hawakan) | 60-160g/m2(walang hawakan) |
80-160g/m2(may hawakan) | 80-160g/m2(may hawakan) | 90-160g/m2(may hawakan) | 90-160g/m2(may hawakan) |
Max. bilis | 120-200pcs/min | 120-200pcs/min | 120-200pcs/min | 120-200pcs/min |
Flat na lapad ng hawakan | 12mm | 12mm/15mm（pumili ng isang sukat） | 12mm/15mm（pumili ng isang sukat） | 12/15mm（pumili ng isang sukat） |
Haba ng patch ng hawakan | 152mm | 190mm | 190mm | 190mm |
Hawakan ang lapad ng patch | 45mm | 50mm | 50mm | 50mm |
Taas ng hawakan (may sheet) | 140mm | 140mm | 140mm | 140mm |
kapangyarihan | 25KW | 25KW | 30KW | 30KW |
Dimensyon | L12000*W5400*H2600mm | L12000*W5600*H2600mm | L13500*W5700*H2600mm | L13500*W5700*H2600mm |
Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng paper bag machine ay napaka-simple
Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng paper bag machine ay napaka-simple. Gumagamit ito ng rotary die para gupitin at mabuo ang mga paper bag. Ang rotary die ay naka-mount sa isang baras na hinihimok ng isang motor. Ang papel ay ipinasok sa makina mula sa isang rolyo. Pinaikot ng motor ang baras, na pinuputol ang papel sa nais na hugis at sukat.
Gumagamit ito ng isang rolyo ng papel na ipinapasok sa makina
Ang pinagsamang papel ay ipinapasok sa makina kung saan ito ay pinutol sa laki at pagkatapos ay tinatakan sa ibaba. Ang isang rolyo ng papel ay inilalagay sa makina at ipinapasa. Ang makina ay gupitin ang papel sa laki at tatatakan ang ilalim.
Pagkatapos ay tinupi ng makina ang papel at lumikha ng isang bag
Pagkatapos ay tinupi ng paper bag machine ang papel at gagawa ng bag. Ginagawa ito sa pamamagitan ng unang pagtiklop sa papel sa kalahati, pagkatapos ay creasing ito sa kahabaan ng fold. Susunod, pinutol ng makina ang isang hugis-V na bingaw mula sa tuktok ng papel, na gagamitin upang likhain ang mga hawakan ng bag. Sa wakas, tinitiklop ng makina ang ilalim ng papel pataas at sa ibabaw ng papel, na lumilikha ng tapos na bag.
Ang mga bag na ginawa ng makina ay ipapadala sa isang conveyor belt kung saan sila dadalhin
Ang mga bag na nilikha ng makina ay ipinadala sa isang conveyor belt kung saan sila ay dadalhin upang i-package. Ang conveyor belt ay gumagalaw sa mga bag sa isang serye ng mga istasyon ng packaging. Sa bawat istasyon, ibang uri ng packaging material ang idinaragdag sa bag.
Ang paggawa ng makina ng mga paper bag ay kinabibilangan ng paggamit ng mga espesyal na dinisenyong makina na ginagamit upang makagawa ng iba't ibang uri ng mga bag gaya ng mga shopping bag, food packaging bag, at gift bag. Ang proseso ng paggawa ng mga bag gamit ang isang makina ay nagsasangkot ng ilang mga yugto, kabilang ang pagpapakain, pag-print, pagputol, pag-paste, at paghahatid.
Ang unang yugto ay ang pagpapakain ng papel sa makina. Ang papel ay maaaring pakainin sa anyo ng mga roll o flat sheet. Ang feeding unit ay may mekanismo na nagsisiguro na ang papel ay naipasok nang maayos sa makina nang hindi na-jam. Kapag nasa makina na ang papel, dumaan ito sa printing unit kung saan maaaring i-print dito ang iba't ibang disenyo o logo.
Pagkatapos ng pag-print, ang papel ay pinutol sa nais na laki at hugis ng cutting unit. Ang cutting unit ay binubuo ng iba't ibang blades na tumpak na naggupit ng papel upang maiwasan ang anumang pag-aaksaya. Kapag naputol ang papel, nagpapatuloy ito sa yunit ng pag-paste kung saan inilalagay ang pandikit sa mga gilid ng papel.
Ang yunit ng pag-paste ay gumagamit ng mga de-kalidad na adhesive na humahawak ng mahigpit sa papel, na tinitiyak na ang mga bag na ginawa ay may mataas na kalidad. Sa wakas, tinitipon ng unit ng paghahatid ang bag at inihahatid ito sa labas ng makina. Ang paggawa ng makina ng mga bag ng papel ay may ilang mga pakinabang. Pinapayagan nito ang mga tagagawa na gumawa ng mga bag sa maraming dami, na tinitiyak na matutugunan nila ang mga hinihingi ng kanilang mga customer.
Tinitiyak din ng paggamit ng mga makina sa paggawa ng mga paper bag na ang mga bag ay ginawa na may mataas na antas ng katumpakan at pagkakapare-pareho. Ang mga makina ay lubos na mahusay, na binabawasan ang gastos ng produksyon, na ginagawang mas abot-kaya ang mga bag para sa mga negosyo at mga mamimili. Higit pa rito, ang paggamit ng mga makina ay nagsisiguro na ang mga bag ay ginawa na may kaunting pag-aaksaya, na ginagawa itong isang eco-friendly na opsyon.
Sa konklusyon, ang paggawa ng makina ng mga bag na papel ay isang napakahusay at epektibong proseso na nagbibigay-daan sa mga tagagawa na gumawa ng mga de-kalidad na bag sa maraming dami. Ang proseso ay nagsasangkot ng ilang mga yugto, kabilang ang pagpapakain, pag-print, pagputol, pag-paste, at paghahatid. Ang paggamit ng mga makina sa paggawa ng mga bag ng papel ay hindi lamang tinitiyak na ang mga ito ay ginawa nang may mataas na katumpakan at katumpakan ngunit binabawasan din ang gastos ng produksyon, na ginagawa itong isang abot-kayang opsyon para sa mga negosyo at mga mamimili.
